冲裁模(落料冲裁模)用于制作轮廓形状，如【图1】所示。有一些可直接形成产品轮廓，也有一些为弯曲或拉深等成型产品的展开形状。这可以说是冲压加工的基本之一。
【图2】所示为标准落料冲裁模的结构。是采用固定卸料板结构的模具。
模具分为上模(由模柄、上模座、凸模固定板与凸模构成)与下模(由卸料板、凹模与下模座构成)。
如【图3】所示，模具的上模被安装到压机的滑块上。在本例中，利用模柄压块固定模具模柄进行安装。这是用于较小模具的上模安装方法。
下模由夹具固定在压机的垫板上。
模具中比较重要的内容就是间隙。
在本例中，将模具安装到压机时，进行凸模与凹模的间隙配合。这种模具称为开放式模具。将模具安装到压机上称为“模具准备”，但开放式模具时，间隙则会因作业人员的准备能力而发生变化。
也可以说，每次进行模具准备时，加工产品的质量都可能会发生变化。
为了解决这种问题，使用如【图4】所示的导柱与导套，在模具中保持上模与下模的关系。这种方法经常用于谋求保持上模与下模关系的模具。
将上模座、导套、导柱与下模座一体化后制成的零件称为“模架”。
因此将这种形态的模具称为“带模架模具”。
(2)模具设计的内容
模具首先要有加工目的。本文所述的情况为落料冲裁。理解落料冲裁所需的功能，创建构想。
将模具安装到压机上并进行工作。探讨并确定模具的安装方法。本例中采用了通过模柄与通用夹具进行固定的方法。
需要开动脑筋以便于进行模具的准备工作，同时也要致力于在反复使用的情况下，利用模具制作的产品没有质量变动。本例使用导柱与导套来保持凸模与凹模的关系(防止间隙发生变化)，使准备作业变得简单。
进行模具设计时，应列出所需事项并制定方针，然后再进入细节设计阶段。
